攀枝花精炼剂定制 徐州思源铝业供应

    3)、选择了价美物廉的组分原料来源，有效的降低了原料中有害物n、s及杂质sio2、mgo、(cl+f)，攀枝花精炼剂定制，攀枝花精炼剂定制、c、feo含量，既使产品质量得到保证，而且也降低了生产成本，如al的来源是al材加工尾料，含al90～96％；al渣灰来源于al冶金行业al渣、al材打磨灰，含al20～35％,含al2o345～65％；si-ca-ba来源于质量si-ca-ba合金破碎尾料；cac2来源于质量电石破碎尾料，发气量≥250升/千克。2、成渣速度更快，钢水温降小，精炼时间更短,成品钢水的纯净度更高，al、合金的收得率大幅提高，适用面广，攀枝花精炼剂定制，通用性好；这在于：(1)高占比的al、cac2、si-ca-ba多元强还原性易氧化小颗粒与钢水及炉渣接触时发生剧烈的冶金化学反应，脱氧的同时释放大量的热量；(2)使用质量及质量材料的加工尾料，产品中的有害物和杂质含量低；(3)完全取消现有铝矾土、铝质废耐材及以cao、cac2为主的高熔点脱硫渣，钢水及炉渣的温降小，脱硫充分；(4)脱氧产物与产品中的渣料快速形成低熔点四元钙铝酸系熔渣，在初炼出钢大包，cac2脱氧及baco3和srco3(钡矿拌生)分解产生的大量的co、co2气体对钢水充分搅拌，出钢毕黄白渣已形成；在lf炉，2-3min即形成埋弧升温效果更好、充分泡沫化。徐州思源铝业有限公司，值得信赖的精炼剂厂家。攀枝花精炼剂定制

    加本产品，加cac2，伴随吹氩搅拌，2分40秒粘渣，渣子呈黄白色，粉化后成灰白色，渣子充分发泡埋弧，过程中测温、化验、成分调整，加sic粉维持全程白渣、泡沫渣，渣粉化后为白色，经多次测温、化验、成分调整，钢水符合要求后吊包，本炉钢共耗时29分钟完成。试钢种氮氧指标同期对比情况钢种：60si2mnn/o值(ppm)现工艺50/34试验工艺41/16本炉钢n/o值(ppm)为41/16，同期现有技术为50/34。对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：si-mn系列本次实施例的效果是：1、白渣速度快，冶炼时间为29分钟，现有技术为38分钟，冶炼时间大为缩短。2、n/o指标明显优于现有工艺。3、炉渣发泡埋弧效果好，使得钢水升温速度快，有效的保护了炉体，延长了炉体的使用寿命，节省了电耗；炉渣吸附能力强，钢水纯净度高。4、渣样(feo+mno)＝％≤1％，**过现有脱氧水平,在60si2mn上使用，炼钢过程未引起生产、质量事故，符合安全生产要求。5、节省成本，本产品与现有技术对比吨钢下降。6、没有使用萤石，可有效延长包龄、炉龄。钢厂在60si2mn弹簧钢生产试用了230炉，使用本批次产品，本实施例所述各种试验数据、结论为**接**均值的具有代表性的炉次。攀枝花精炼剂定制精炼剂对材料性能的要求有哪些？

    采用以sic、fe-si为主要脱氧材料的钢水，其炉渣中的sio2含量高，形成玻璃渣，影响了钢水的质量，新产品脱氧产物与产品中的渣料快速形成熔点低、充分发泡、流动性好的以cao、al2o3为主的钙铝酸四元渣系，将玻璃渣改性。下面结合实施例对本发明进一步阐述：具体实施方式：说明：下述实施例中本产品所用原料是：(1)、高位料仓加料型，al粉：含％；al渣灰：含％，含％；si-ca-ba粉粒：含％，含％，％；baco3矿粉粒：含％；al2o3-cao：含％、％；ca(oh)2微粉：含ca(oh)％。(2)、人工投包加料型，al粉：含％；al渣灰：含％、％；cac2粉粒：发气量≥250升/千克；si-ca-ba粉粒：含％、％、％；baco3矿粉粒：含％；al2o3-cao：含％、％；cao粉粒：含％。实施例1、某特钢厂用70吨电炉(+lf炉)冶炼70吨的60si2mn弹簧钢，lf炉采用高位料仓加料型产品，其产品组分原料的组成是：al粉：，占比总重量21％；al渣灰：；占比总重量19％；si-ca-ba粉粒：，占比总重量24％；baco3粉粒：，占比总重量9％；al2o3-cao：，占比总重量17％；ca(oh)2微粉：，占比总重量10％。这炉钢用本产品:；cao：300kg；al2o3-cao：70kg；cac2：10kg；sic：23kg。本实施例炉前工艺不变，lf炉进站开始送电，加cao。

    成渣时间4～5min以上，炉渣前期易起团结块，难以快速形成埋弧升温效果更好、透气性及流动性更好、吸附夹杂的能力更强的熔渣，精炼时间较长，钢中气体、夹杂物不能充分上浮，成品钢水纯洁度欠佳；(4)强脱氧的能力有限，合金消耗量较大，与传统冶炼方法相比，钢水中的al及合金收得率提高有限，一般提高5～10％。3、杂质及有害物偏高，这主要在于原料中使用ad粉、si-fe渣、普通cao所致。因ad粉中有害物n：3～4％；杂质sio2：8～12％；(cl+f)：0～5％；mgo：2～6％；fe：0～4％；c：0～2％；cao中有害物s≥％；si-fe渣中含有tfe及大量的sio2杂质。4、易粉化，尤其在在高位料仓中使得收得率低，功效受影响；另外，在接触高温钢水时迅速发生化学反应并在短时间内产生大量的烟尘，使得难以观察，影响炉前操作。5、冶炼成本降低幅度有限，经试验钢厂与在前技术测算对比，平均为。6、减少莹石使用量效果不是很明显，只能在在前技术上降低20～40％。7、不能有效地解决lf炉与ld、uhp炉匹配的问题及明显的对工艺进行优化；这主要体现在：(1)在lf炉精炼环节，没有有效实现快速精炼；(2)在uhp、ld出钢环节，没有达到真正减轻lf炉负荷的目的；(3)在uhp、ld炉出钢和lf炉精炼环。什么是精炼剂，精炼剂的特点有哪些？

    从试验情况来看本批次产品完全满足炼钢厂弹簧钢快速成渣和降成本及目前工艺条件下的生产需求。实施例2、某特钢厂用50吨转炉(+lf炉)冶炼50吨的40#钢，lf炉采用高位料仓加料型产品，其产品组分原料的组成是：al粉：，占比总重量31％；al渣灰：；占比总重量11％；si-ca-ba粉粒：，占比总重量26％；baco3粉粒：，占比总重量9％；al2o3-cao：，占比总重量14％；ca(oh)2微粉：，占比总重量9％。这炉钢用本产品:125kg；活性cao：250kg；sic：10kg，埋弧渣：40kg；si-ca线：20m。本实施例炉前工艺不变，lf炉进站开始送电，加石灰，加本产品，加埋弧渣，伴随吹氩搅拌，2分32秒左右渣白，渣子充分发泡埋弧，过程中测温、化验、成分调整，加cac2粉维持全程白渣、泡沫渣，渣粉化后为白色，经多次测温、化验、成分调整及大包移出喂线，钢水符合要求后吊包，本炉钢共耗时27分钟完成。对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：折合吨钢降成本：。本实施例的效果是：(1)成渣速度更快，2分32秒渣白，且高度泡沫化，埋弧升温效果好，精炼时间缩短；全程为27分钟，现有技术为36分钟。(2)脱氧、脱硫效果好，成品钢水脱硫率％。(3)al、合金收得率高。徐州生产精炼剂厂家有哪些？攀枝花精炼剂定制

精炼剂的成分包括哪些？攀枝花精炼剂定制

    添加无毒精炼剂常见的作用是什么呢?精炼剂属于白色粉末状颗粒，大部分是有无机盐干燥处理之后按照一定比例配制而成，添加适量的精炼剂可以及时铝液中内部的氢和氧化的夹渣。在冶炼铝的过程中需要进行除气和清渣，所以需要添加适量的无毒精炼剂。精炼剂在高温的情况下容易分解，而且生成的气体容易产生氢化反应，并且吸附的能力比较强，而且还会从熔体中逸出来，从而起到净化熔体的作用，需要在精炼阶段使用。无毒精炼剂可以用于各种铝合金熔体，特别是纯铝在进行冶炼过程中需要及时清渣，这样才能够提高铝的性质。使用时需要洒在液面上，进行充分的搅拌和静止，然后再进行扒渣处理，可以将一些惰性气体喷涂铝溶液中，这样起到的效果更好。添加无毒精炼剂需要注意量的控制，尽量重量是铝液重量的，而且还要根据铝液的纯净度进行添加。添加时铝液的温度需要控制在七百度左右，然后打开精炼灌的开关冲入氮气，这样可以避免再次氧化，而且让熔体变得更加纯净。 攀枝花精炼剂定制

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