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具体实施例方式本除钠剂生产方法从市面上购买成品等级为优级的氯化钾，云南除钠剂成分、氯化镁、六氯乙烷原料按本产品质量百分数分别计算加入后进行球磨混合，用30号筛过筛后按袋2kg进行封装。使用时按每吨2_3kg，加入喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。使用温度要求不低于720°C为宜。实施例1除钠剂成份(质量百分数)55%氯化钾、40%氯化镁、5%六氯化二碳。效果数据41、合***号5052重量40吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量:32.6ppm，云南除钠剂成分，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2，云南除钠剂成分、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入SOKg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。徐州生产除钠剂厂家有哪些？云南除钠剂成分

更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾60%氯化镁37%六氯化二碳3%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾60%氯化镁六氯化二碳5%。工作原理工作原理之一C2Cl6—C2C14+C122Na+Cl2—2NaCl工作原理之二2A1+3C2C16—3C2C14丨+2A1C13个C2Cl4—CCl4丨+CCCl4—2C12丨+C2Na+Cl2—2NaCl本发明的有益效果是1、产品使用量少。一般高温电解铝液中钠含量约为30-40ppm，每除去Ippm的钠约需要除钠剂3-5KG，使用本发明除钠剂每除去Ippm只需2-3kg，使相比市面除钠剂用量每吨节约0.5IKg02、本产品充分利用熔剂对熔体中氧化物及夹杂物的吸附、溶解和增加铝与渣之间的界面张力达到除渣目的。使用后有效的减少铝渣燃烧现象，增加铝、渣分离效果，降低金属烧损，从而降低生产成本。3、因本产品六氯乙烷含量适当，相比四氯化碳，使用六氯乙烷不吸湿，无毒性，在使用和保管都很方便。云南除钠剂报告除钠剂施工过程是怎么样的？

简单说，就是金属钠给出电子的能力较强，有强烈的将分子中活性氢原子还原为H2的能力。水分子结构式可写作H—OH，氢原子有一定活性，遇到金属钠后，钠给出电子给水分子，氢原子被还原为H2逸出，水分子转化为OH-，这就是钠与水反应的实质：2Na+2H2O=2Na++2OH-+H2↑如果一种**物结构中不含活性氢原子，也不含其它可以得电子还原的活性基团，则它一般不与金属钠反应，此时加入金属钠就能起到除去微量水的作用，例如**不与金属钠反应，制备*****（完全无水的**）就可以在初步干燥后，用金属钠处理**。

将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在500°C下烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招，经检测钠含量为8ppm。实施例3取初始钠含量为327ppm的3#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在500°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在500°C下烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化铝，经检测钠含量为7ppm。思源铝业的除钠剂，质量好。

夹杂在氢氧化铝水合物中的钠在烧结过程中会形成高铝酸钠(XNa20.yAl2O3)降低了α—AL2O3的转化率和活性，进而影响烧结产物氧化铝的物化性能。因此除去氢氧化铝中的钠已成为制备高纯氧化铝工艺中的重要环节。目前制备高纯氧化铝除钠方法的主要有:①在氢氧化铝水热转相过程中添加除钠剂在烧结环节中加入除钠剂。烧结过程中加入除钠剂与钠反应形成易挥发的化合物但此过程中会释放出氟化物等有害气体，污染环境使得工作条件变差。水热转相过程添加除钠剂，目前主要除钠剂为水溶液显酸性的物质，对氢氧化铝进行洗涤。但在现有文献中单一酸洗方法一般只能将钠脱除在0.2%左右的水平，所制的高纯氧化铝比较高只能达到99.99%的纯度。除钠剂就选徐州思源铝业有限公司。湖南除钠剂生产厂

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本发明具有方便简洁，无污染，除钠效果好的优点。氧化铝和草酸能生成草酸铝的保护套在氧化铝上..加入氟化铵后如果草酸和氟化铵多就能在溶液中存在六氟铝酸根离子草酸离子..氢离子铵离子高纯氧化铝制备过程中除钠的方法,包括净化,二次净化,水洗,烘干,二次水洗,烘干步骤,具体包括将含钠量较高的氢氧化铝研磨至≤500μm,用除钠剂Ⅰ于50～55℃恒温水浴搅拌洗涤2～3次,得纯净氢氧化铝;将净化后的纯净氢氧化铝水洗至pH7.0～7.5,烘干脱水;将水洗,烘干后的氢氧化铝加入除钠剂Ⅱ于30～50℃的恒温水浴搅拌洗涤2～3次;将二次净化后的氢氧化铝用30～50℃纯水洗涤,洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化铝.本发明具有方便简洁,无污染,除钠效果好的优点.云南除钠剂成分

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